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【国际论文】日本三重大学、东北大学金属材料研究所等团队:通过冷坩埚法生长的β-Ga₂O₃块状单晶的同步辐射X射线形貌术与网格衍射拓扑术研究

日期:2026-05-28阅读:123

        由日本三重大学、日本精细陶瓷中心、C&A 株式会社、日本东北大学金属材料研究所的研究团队在学术期刊 Journal of Applied Physics 发布了一篇名为 Synchrotron-radiation x-ray topography and reticulography of bulk β-Ga₂O₃ crystals grown by the cold crucible method(通过冷坩埚法生长的 β-Ga₂O₃ 块状单晶的同步辐射 X 射线形貌术与网格衍射拓扑术研究)的文章。

背   景

        β-Ga₂O₃ 作为超宽禁带半导体,具备 4.8–4.9 eV 禁带宽度与 8 MV/cm 以上击穿场强,是下一代高功率、耐高温电子器件的关键材料,其衬底晶体质量直接决定器件性能与长期可靠性。传统熔区生长方法如 EFG、CZ、VB 等均需使用铱、铂等贵金属坩埚,成本高昂,且易引入金属污染与特定点缺陷,同时缺陷类型与密度难以控制。冷坩埚法(OCCC)无需贵金属坩埚,可适用高纯氧气氛,具备低成本、低污染潜力,但该方法制备 β-Ga₂O₃ 晶体的缺陷类型、空间分布、晶格畸变与生长形貌关联等关键结构信息仍未被系统揭示,缺陷演化机制尚不明确。

主要内容

        该团队利用同步辐射 X 射线形貌术与 X 射线网格衍射拓扑术,研究了冷坩埚法(OCCC)生长的 β-Ga₂O₃ 单晶结构特性。籽晶下方区域晶体质量优异,摇摆曲线半高宽约 26 角秒。扩径阶段中心区域与侧向扩展区域间形成扭转型晶格取向偏差,起源于肩部附近并沿平行于 〈010〉 生长方向的边界延伸。位错分析表明,〈010〉 取向螺位错为主要缺陷,密度约 10⁵ cm⁻²,翼部区域(扩径形成的侧向扩展区)密度更高,达 10⁶ cm⁻²。上述结果阐明了冷坩埚法生长 β-Ga₂O₃ 的缺陷形成规律,为生长条件优化提供依据。

创新点

        •首次采用同步辐射 X 射线形貌术与网格衍射拓扑术系统表征冷坩埚法生长 β-Ga₂O₃ 块状晶体的结构缺陷。

        •揭示扩径过程中沿 〈010〉 方向的扭转型晶格取向偏差及其畴界演化行为。

        •明确 β-Ga₂O₃ 中 〈010〉 螺位错主导的缺陷类型及其空间分布规律。

        •对比中心高质量区与翼部高缺陷区的结晶性能差异,指明冷坩埚法优化方向。

结   论

        该团队采用同步辐射 X 射线形貌术与网格衍射拓扑术,系统研究了冷坩埚法生长 β-Ga₂O₃ 单晶的结构与缺陷特性,实现了大尺寸范围内晶格畸变、畴界与位错的高灵敏无损表征。

        籽晶下方区域衍射衬度均匀、结晶质量优异,ω 摇摆曲线半高宽约 26 角秒,与商用熔区法衬底相当。扩径阶段中心与侧向扩展区域之间出现扭转型晶格取向偏差,起源于肩部并沿近似平行 〈010〉 生长方向的畴界向下扩展,取向偏差量级约 10⁻⁶–10⁻⁵ rad。

        中心区域主要缺陷为 〈010〉 取向螺位错,密度约 10⁵ cm⁻²,籽晶附近存在 (100) 面弯曲位错,可能对应 〈010〉{100} 或 〈001〉{100} 滑移系。进入扩径阶段后出现波纹状衬度起伏,反映生长条件波动。侧向扩展形成的翼部区域结晶质量下降,位错密度升至 10⁶ cm⁻²,摇摆曲线半高宽为 33–60 角秒。结果表明,扩径是冷坩埚法生长中缺陷产生的关键阶段。

        本工作系统揭示了冷坩埚法 β-Ga₂O₃ 晶格取向偏差、畴界与位错分布特征,籽晶下方已实现较高结晶质量,但扩径阶段的缺陷控制仍是关键问题,明确了冷坩埚法的潜力与局限,需进一步优化生长条件以提升晶体质量与结构均匀性。

图 1. (a) 冷坩埚生长装置示意图;(b) 所生长晶体的实物照片;(c) 沿中心轴解理后 (100) 面观察图;(d) 透射模式下的光学显微镜图像。

图 2. X 射线形貌术与 X 射线网格衍射拓扑术实验装置示意图。

图 3. (a) 含起始 S、中间 M、末尾 E 区域的冷坩埚晶体中心区域光学图;(b)–(d) g=710 下 S、M、E 区域最大强度衍射成像图;(e)–(g) S、M、E 区域 XRD ω 摇摆曲线;(h) (710) 晶面示意图。

图 4. (a)–(c) g=100-3 下 S、M、E 区域最大强度衍射成像图;(d) (100-3) 晶面示意图。

图 5. (a) g=710 下 X 射线网格衍射拓扑图与 (b) 红框放大图;(c) g=100-3 下 X 射线网格衍射拓扑图与 (d) 红框放大图;(e) (c) 中绿圈放大图;(f) (c) 红框内斑点矩阵坐标分析。

DOI:

doi.org/10.1063/5.0335858